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氧化鋯球磨珠的密度比其他研磨介質(zhì)都更大一些，這也是氧化鋯球磨珠的一大優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，氧化鋯球磨珠又適應(yīng)各種高線速度的研磨機(jī)，因?yàn)樗捻g性強(qiáng)，又光滑，對(duì)機(jī)器的損耗也小，下面我們來(lái)討論下氧化鋯球磨珠的用途、裝填率和特點(diǎn)，建議采用叁鑫氧化鋯珠，磨耗低，制作工藝好。

　　首先氧化鋯密度大，因而比重大沖擊力大粉碎能量大，與大量使用的氧化鋁陶瓷魔球相比，高品質(zhì)的氧化鋯陶瓷密度可達(dá)6.0g/cm（氧化鋁密度大約在3.5g/cm3-3.9g/cm3），因此沖擊力大，在同樣的條件下，可以大大減少所需的研磨時(shí)間，讓材料研磨過(guò)程段更高效。

　　氧化鋯研磨珠用途：特別適合立式攪拌磨、臥式滾動(dòng)球磨機(jī)、振動(dòng)磨和各種高線速的棒銷式砂磨機(jī)等；對(duì)各種要求拒絕交叉污染的漿料和粉料作濕法、干法的超細(xì)分散及研磨。應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1、耐磨損、耐腐蝕產(chǎn)品：涂料、紡織、顏料、印染

　　2、高強(qiáng)度、高韌性產(chǎn)品：磁性材料、壓電陶瓷、介電陶瓷

　　3、防止污染：醫(yī)藥、食品、化妝品

　　4、陶瓷：電子陶瓷、耐火陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷

氧化鋯珠的裝填率對(duì)研磨效率有著直接的影響，裝填量視氧化鋯珠粒徑大小而定。介質(zhì)的填充率對(duì)研磨設(shè)備的工作起著很重要的作用，對(duì)不同粉碎細(xì)度的要求，需要調(diào)整氧化鋯珠破碎和研磨的能力分配。臥式砂磨機(jī)的裝填率一般為80~85%；立式設(shè)備的裝填率一般為75%~80%；氧化鋯珠裝填率過(guò)高，容易引起砂磨機(jī)溫升過(guò)高或者出口堵塞；氧化鋯珠裝填率過(guò)低，研磨效率低。

　　氧化鋯研磨珠特點(diǎn)：在常溫下具有高強(qiáng)度和高韌性、高密度、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)。氧化鋯陶瓷球在600℃時(shí)，強(qiáng)度、硬度幾乎不變。采用氧化釔作穩(wěn)定劑，經(jīng)特殊成型工藝，高溫?zé)憾ㄏ嗟墓に囍瞥伞?/p>

　　1.研磨效率高：釔穩(wěn)定TZP氧化鋯陶瓷微珠比重是普通氧化鋯珠的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。

　　2.流動(dòng)性好：產(chǎn)品圓整度好，表面光滑，對(duì)設(shè)備的磨損較其它磨介都低。

　　3.耐沖擊、低磨耗：TZP氧化鋯陶瓷微珠韌性好，在高速、高濃度的機(jī)器中不開裂、開剝離，磨耗只有硅酸鋯珠的2／1。

　　4.使用成本低：選用本產(chǎn)品一定會(huì)為您帶來(lái)諸如介質(zhì)磨耗、電耗、人工、設(shè)備等綜合成本的降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高。