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珠磨機是一種細碎設備，其罐體由不銹鋼或陶瓷材料作成，內裝一定數(shù)量的鋼球或瓷球。當罐體轉動時，由于球體之間以及球體與罐壁之間的摩擦作用，使得球體隨罐壁轉動上升到一定高度后以拋物線方式往下落，從而對物料產生撞擊和研磨作用并使物料高度粉碎。 高速珠磨機主要用于油漆、油墨、顏料、膠黏劑等中高黏度液體原料研磨制造。主要包括籃式珠磨機、臥式珠磨機、三輥珠磨機和立式珠磨機。 籃式珠磨機 涂料漿料預分散和研磨分散均可在斜底的活動罐內進行，不需輸送設備，輔助設備少，便于清洗及換色，特別適用于小批量多品種的涂料研磨，轉速低，運行平穩(wěn)，間歇生產，籃子磨損大，制造難度大，但漆漿損失小。是比較的涂料珠磨機。 臥式珠磨機 作業(yè)程序是由泵浦輸送液體原料進入密閉研磨缸內，再由主機推動介子研磨珠高速運轉，使涂料原料在狹窄的研磨珠間隙中經加壓高速旋轉沖擊，產生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等淹沒功能，而達到原料要求的細度，研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，為一次循環(huán)研磨作業(yè)，連續(xù)循環(huán)研磨細度可達5μm以下。是涂料珠磨機中的主要推薦設備。 立式珠磨機 立式珠磨機操作方便，產能大，換色，維修方便;分離裝置為篩網(wǎng)，溢流出料，常壓操作，不能使用更細的研磨介質，填充量也小，僅適用于粘度低，流動型好的漆漿的分散研磨;稍高溫操作，溶劑揮發(fā)嚴重，篩網(wǎng)易結皮，研磨細度不高;漿料分散區(qū)小，滯留區(qū)大，功率消耗大，分散效率較低，但該種珠磨機目前使用量較多。 高速珠磨機廣泛應用于油漆涂料、化妝品原料、食品、日化、染料、油墨、藥品、農藥、磁記錄材料、鐵氧體等工業(yè)領域，是極其重要的化工設備。上海索維集團在化工設備制造領域擁有十多年的經驗，深刻了解業(yè)主需求，能夠提供多種規(guī)格的珠磨機產品，滿足業(yè)主的生產需求。 三輥珠磨機 三輥珠磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦使涂料原料達到研磨效果。特別適用于高粘度、小批量物料及砂磨機難循環(huán)物料或不耐循環(huán)物料的研磨，如各種色漿、油墨等。 納米砂磨機 應用于連接分散和可泵材料的濕法分散和研磨，將不同粘度的產品研磨到微米級和納米級。使用全陶瓷結構及高質量的材料（釔穩(wěn)定氧化鋯、碳化硅、超高分子材料）保證了無金屬污染和更長的壽命，同時由于陶瓷的高硬度屬性也能夠使產品更加細致化。的渦輪式分散器確保了研磨珠的高能量均勻運動，保證了高效。高效的能量轉換有效的降低了能耗。的片式分離篩圈結構及其特殊的不堵塞設計，可使用0.1mm~1mm的研磨珠，分離可靠性高，安全方便，維護簡單。通道式和循環(huán)式生產工藝，連續(xù)不斷的高效能實現(xiàn)了粒徑分布窄。清洗方便，只需少量溶劑清洗介質。理想的冷卻效果保證了對溫度敏感的物料的順利研磨。優(yōu)化的設計更加方便操作。智能化操作系統(tǒng)更加科學記錄運行參數(shù)和確保生產的順利實施。高效大流量轉子分離器系統(tǒng)，是普通砂磨機的5~10倍
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