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1.研磨介質(zhì)的硬度、密度的影響

研磨介質(zhì)的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質(zhì)密度愈大，研磨效率愈高；硬度越高，磨耗越小，產(chǎn)品的純度越易得到保證；但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不僅會帶來高成本，而且將產(chǎn)生不良作用。

過高密度的研磨介質(zhì)將造成研磨介質(zhì)在桶內(nèi)分布不均，且密度差異越大，分布越不合理，研磨介質(zhì)相互間擠壓的幾率增大。輕則研磨介質(zhì)磨耗增大，粉碎研磨效率降低；重則研磨介質(zhì)被擠碎（碎裂），被磨剝掉皮，大量的研磨介質(zhì)碎屑進(jìn)入產(chǎn)品，造成產(chǎn)品大粒徑失控。

硬度大必然韌性差，耐沖擊性能也差。在研磨介質(zhì)高速沖擊（碰撞）被磨物料的同時，也容易造成自身的破碎，增加自身和與其它研磨介質(zhì)被擊碎的可能性。

2.研磨介質(zhì)大小的影響

研磨介質(zhì)的比表面積對粉碎效率影響很大，研磨介質(zhì)愈小，比表面積愈大，研磨介質(zhì)與物料的接觸面積愈大，粉碎效率愈高。

攪拌磨中粉碎速度主要與以下因素有關(guān)：介質(zhì)球接觸面積、介質(zhì)球的碰撞頻率、兩球接觸點(diǎn)處所擠入粉體的體積、對兩球與被擠入物料之間所施加外力的形式及大小、被粉碎物料的機(jī)械強(qiáng)度等。

介質(zhì)粒徑的大小須視物料粒度和要求產(chǎn)品粒度而定。產(chǎn)品粒度越細(xì)，介質(zhì)的粒徑越??；通常介質(zhì)粒徑必須大于50-100倍的給料平均粒徑。